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可编程逻辑控制器(PLC)的安装与维护

美文赏析  发布时间:2019-01-05 10:25  点击量:

可编程逻辑控制器(PLC)的安装与维护
李丽
(江苏省张家港中等专业学校综合部,江苏 张家港 215600)
摘要:可编程逻辑控制器(PLC)是用于机电过程自动化的数字计算机。为了确保可编程控制器在许多工业和机器中的使用,就必须会安装和维护。本文就可编程逻辑控制器(PLC)的安装与维护注意事项展开说明。
关键词:可编程逻辑控制器(PLC);安装
随着科学技术的发展,可编程逻辑控制器(PLC)适用于大多数工业现场。适宜的工作环境,可以提高PLC的工作效率和寿命。所以要注意PLC安装和维护事项。
一、PLC的安装
在安装可编程逻辑控制器PLC时,应该避开以下几个场所:(一)、周边的环境温度不在0~50摄氏度之间;(二)、湿度大于85%,或是有露水的场所(由温度的突然变化或是其他原因所造成的);(三)、阳光直接照射的场所;(四)、存在易腐蚀与易燃的物质的场所,比如硫化氢、氯化氢等;(五)、存在大量铁屑和灰尘的场所;(六)、连续或是频繁的振动的场所,振动频率在10~55赫兹之间、幅度大小为0.5毫米(峰—峰);(七)、大于10g(重力加速度)的冲击。
为了能够使控制系统可靠工作,一般把可编程逻辑控制器PLC安装在具有保护外壳的控制柜当中,用以避免油污、灰尘、水溅。为了确保其周边温度保持在规定的范围之内,安装PLC时扩展单元与基本单元之间的间隔应该要大于30毫米。若周围的温度环境大于55摄氏度,需要安装空调或是电风扇等降温设备。
为了降低其他供电设备的电磁干扰,应该使可编程逻辑控制器PLC尽可能地远离高压设备和高压电源,可编程逻辑控制器PLC和高压电源和高压设备之间应当留出大于200毫米的间距。
二、PLC的电源接线
PLC的电源是50Hz、220V±10%的交流电。
当电源出现故障时,但故障时间在10毫秒以内,PLC的工作状态不会受到此故障的负面影响。但是如果电源故障中断时间大于10毫秒或是电源降低低于允许值时,此时PLC将会停止运行,全部的输出点会同时断开。系统电源供电恢复后,如果RUN的输入接通,操作就会自动进行。
PLC本身对于电源线上的干扰拥有足够强的抵御能力。当电源对PLC的干扰非常大时,可安装一个1∶1变比的隔离变压器设备,用来降低PLC和地之间的干扰。
三、PLC的接地
正确接地是确保PLC工作可靠的必要条件之一,能够防止发生偶然的电压冲击。接地线和PLC的接地端口相接,基本单元进行接地。如果控制系统要求采用扩展单元模块,则扩展单元的接地点应与基本单元的接地点接在同一处。为减少加在电源以及输出、输入端的相关干扰,应当给PLC接上专用的接地线,接地点应该不同于动力设备的接地点。如果以上要求达不到,则必须确保和其他设备进行公共接地,不允许与其他设备进行串联接地。接地点应当尽可能的靠近可编程逻辑控制器PLC。
四、PLC直流24伏接线端
可编程逻辑控制器PLC上的直流24伏接线端子,还能够用来向外部传感器提供电流。直流24伏接线端子作为传感器的电源使用时,COM端子应该是直流的24伏地端。若使用扩展单元,则应该将扩展单元与基本单元的24伏接线端端连接在一起。除此之外,所有外部电源均不能接到此接线端子上。
控制系统如若出现过载,则电压将会自动跌落,该点的输入对可编程逻辑控制器PLC不起作用。
各种类型的可编程逻辑控制器PLC输入点的数量是有明确规定的。对每个还没有使用的输入点来讲,它并不耗电,所以在此情况之下,24伏电源接线端子向外提供电流的能力能够得到提升。
五、PLC的输入接线
通常情况下接收来自限位开关、行程开关等输入的开关信号。PLC输入接线端子是同外部传感器负载进行转换信号的端口。输入接线,通常情况下指输入端口与外部传感器的接线。
六、PLC的输出接线
可编程逻辑控制器PLC主要有3种输出形式:晶闸管输出方式、继电器输出方式、晶体管输出方式。输出接口接线主要分为公共输出与独立输出。当可编程逻辑控制器PLC的晶闸管或是输出继电器发生动作时,相同一个号码的两输出端将会接通。在不同的组当中,可以使用不同类型、不同电压等级作为输出。然而对于同一个组中的输出只能采用相同电压等级、相同类型的电源。
由于可编程控制器PLC的输出单元被封装于印制电路板中,而且连接到端子板上,如果使连接输出单元的负载发生短路,会烧毁印制电路板,所以,应该采用熔丝保护PLC的输出单元。
使用继电器进行输出时,所承受的电感性负载的大小使继电器工作的寿命降低,因此要求继电器的工作寿命要长。
总之,以上所述是可编程逻辑器件PLC在安装运行时应该注意到问题。注意了这些事项,可编程逻辑器件PLC才能够更加顺利广泛的应用于许多工业和机器中。
参考文献
[1]阳建花.谈可编程控制器的安装与维护[J].数字化用户,2013(27)
[2]胡学芝,刘子香.可编程控制器安装与维护[J].机电一体化,2001(12):70-71

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